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PP木塑二步法挤出生产设备-木塑生产设备-金纬机械常州
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- 企业视频展播，请点击播放视频作者：金纬机械常州有限公司 挤出机的IKV料筒1料筒加料段内壁开设纵向沟槽为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。
在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。
2强制冷却加料段料筒为了提高固体输送量，还有一种方法。
就是冷却加料段料筒，木塑生产设备，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。
采用上述方法后，pp木塑生产设备，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。
PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线详细说明PVC单螺杆木塑(发泡)挤出生产线主要用于生产长城板、外墙板、隔断墙、天花扣板、吸音板、楼梯扶手、百叶窗、地脚线等装饰型生态木产品，挤出机 部件采用独特的螺杆设计，pp/pe木塑生产设备，避免原材料的高剪切和过塑化，生产出的产品表面木纹纹理独特明显，产品不变形、不褪色、防火、 防腐、防虫蛀，耐老化和抗紫外线。
木塑挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。
优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。
螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。
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